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制药废气处理

——————————————— ◆  行业废气分析  ◆ ———————————————
>>制药废气来源及危害
(1)制药废气来源
        在生产过程中,制药企 业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶 剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放 主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
(2)制药废气危害
        在医化 行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),挥发形 成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排 放必然恶化区域大气环境质量,并对附 近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已 经成为亟待解决的重要问题。
 
 
>>制药废气成分及特点
  (1) 制药废气成分
           DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
  (2) 制药废气特点
  1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂 废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。
  2)间歇性排放多。反应过 程基本上为间歇反应, 溶剂废 气也呈间歇性排放。
  3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物 种类和浓度变化大, 同一套 装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
  4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
  5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。
 
———————————————◆  处理效果标准  ◆———————————————

>>设计原则

(1)协助企 业采用科学合理的收集方式,在达到 收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳 妥地采用新技术、新设备,结合企 业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达 到彻底消除废气污染、保护环境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解 决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保 护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减 小工程占地和施工难度。
(7)严格执 行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依据国 家和地方有关环保法律、法规及 产业政策要求对工业污染进行治理,充分发 挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
 

>>工程范围及标准

1、工程范围  
(1)设计方 负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以 及相关管路的设计。
(2)设计方 负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单 位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成 熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染;
(4)所有的 设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;
 

>>排放标准

  制药废气排放标准执行《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级标准:

 
——————————————— ◆  方案定制依据 ◆ ———————————————
 
(1)业主提 供的与本项目有关的资料
(2)《中华人 民共和国环境保护法》(2015-01-01)
(3)《中华人 民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)中华人 民共和国主席令第72号《中华人 民共和国清洁生产促进法》
(6)《国家环境保护“十三五”计划》
(7)《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)
(9)《建设项 目环境保护设计规范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通 风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(13)《工业企 业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
(14)山东保 蓝环保工程有限公司治理类似项目废气工程取得的经验
 
——————————————— ◆  废气系统设计 ◆ ———————————————

>>处理工艺

    拟处理的制药废气考虑运 营成本及安全性,本方案工艺路线拟定采用“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(净化塔+过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)”来进行 有效的废气处理。工艺设备图如下:

通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(净化塔+过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)+风机+烟囱

>>流程简介

     (1)经过收 集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进预处理系统,臭气与 填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触,气液两 相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行,空气中 或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着,此时的 脱臭必须先破坏水分子被膜,再将其 中的恶臭粒子加以捕捉。
     (2)经捕捉 后的废气进入深度净化系统,当活性炭吸附器接近饱和时,用热气 流对活性炭吸附器进行解吸脱附,将有机 物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较 原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废 气送到催化分解装置,最后被成为CO2与H2O。深度净 化后通过风机烟囱达标排放。
 
——————————————— ◆  合作流程  ◆ ———————————————

 


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